|
- Gofret yapraklarının üretilmesi için tasarlanmış bir makinedir.
- İsteğe bağlı olarak 40,44,60,80,83 ve daha büyük plakalı ve 350x500mm, 290x470mm ölçülerinde imal edilmektedir.
- Taşıyıcı arabaları özel dizayn edilmiştir.
- Plaka yüzey deseni alıcı firmanın isteğine göre düz veya şekilli gofret olmak üzere istenilen ölçüde imal edilebilir.
- Otomatik yaprak alma.
- Krom-Nikel dış yüzey, Güçlü ana konstrüksiyon.
- Zincir sistemli alt temizleme bıçakları. Gofret plakası temizleme fırçaları.
- Enerji tasarruflu fırın ısı izolesi.
- Bütün kapaklar kolay açılabilme.
- Pnomatik arka gerdirme sistemi.
- Frekans kontrollü redüktör sistemli ana tahrik.
- Elektrik kesilmelerinde manüel çevirme.
- Yassı ve içi boş gofret yaprakları üretimi.
- Yüksek kaliteli döküm plakalar ve krom kaplı yüzey Gofret yapraklarının kalınlığının kolayca ayarlanabilmesi
- Isıya dayanıklı gres ve rulmanlar
- Bütün kumanda parçaları ana elektrik panosu içerisinde
- Paletli pompa sayesinde hamur damlaması önleme sistemi.
- Frekans kontrollü hamur ayarı
- Gofret yapraklarının kolayca belirlenebilmesi için plaka numaraları
- Kolay bakım ve yağlama
- Isıtma Sistemi Propan veya metan gaz için uygundur.
- Gaz - hava karıştırma ayarı ve güvenlik donanımları mevcuttur.
- Otomatik ısı ayar kontrollü
- Tam otomatik ateşleme
- Elektrik kesilmelerinde, alçak ve yüksek gaz basınçlarında otomatik kesme.
- Kolay ayarlı üçgen pişirme ocakları.
- Fırın içerisinde egzoz gazı çekme vantilatörü
- Temassız plaka yüzey sıcaklık ölçümü Alt ve üst ocakların ayrı ayrı ayarlanabilmesi.
- Dokunmatik renkli PLC ekran
|
|
|
- Kesme telli veya bıçaklı kaset sistemi ile yapılır ( Müşteri talebine göre).
- Makine kesme hızı hız kontrollü olup, kontrol ünitesi OMRON markadır.
- Makine girişinde ürün otomatik beslenir müdahale gerektirmez.
- Kesme kapasitesi 9 kesim/dakikadır.
- Kapaklarda emniyet sivici mevcuttur.
- Makine ayarlanabilir plastik ayaklı olacaktır.
|
|
|
- Un, çuvaldan un haznesine boşaltılır.
- Buradan helezon ile siloya taşınır ve elenerek siloya dökülür.
- Un silosunda stoklanan un PLC den talep geldiğinde helezon vasıtasıyla dozajlama haznesine ayarlanan ağırlığa gelinceye kadar (max. 50 kg) aktarılır.
- Hamur hazırlanması için kontrol panelindeki düğmeye basıldığında PLC flowmetre ile su miktarını ölçerek hamur mikserine su almaya başlar.
- Belirlenen miktarda su dolduktan sonra hamur mikseri çalışır ve dozajlama haznesinde istenilen ağırlıkta tartılıp bekleyen un dozajlama motorunun çalışması ile hamur mikserine dökülür.
- Hamur ustası gerekli ilaçları ilave eder ve ayarlanan sürede mikser durur.
- Hazırlanan gofret hamuru pompa vasıtasıyla stok tankına, stok tankı içindeki elekten geçerek otomatik olarak aktarılır.
|
|
|
- Fırında henüz pişmiş olan gofret plakalarının ortam havası içerisinde soğutulması, ısınmadan dolayı oluşan stresin alınması, ideal olmayan plakaların ayıklanması ve plakaların istiflenmesi amacıyla kullanılacaktır.
- Yay formundaki şasede AISI 304 kalite paslanmaz çelik, ürünle temas eden tüm taşıyıcı aksamda 304 kalite paslanmaz çelik kullanılacaktır.
- Girişte çapak alma fırçaları olacaktır.
- İsteğe bağlı olarak makine girişinde kırık gofret yapraklarının ayrılması için optik kontrol sistemi ( 3–4 noktadan sensör vb ile) yapılabilir.
|
|
|
- Yaprağın içindeki nem oranını belirli bir düzeye getirerek, yaprak üzerindeki gerilimin ortadan kaldırılmasını sağlar.
- Tünel içinde elde edilecek nem dengesi ile çikolata kaplama sonrasında nihai ürün üzerinde oluşabilecek istenmeyen çatlamaların kırılmaların önlenmesi sağlanır.
- Gerekli nemlendirme ünitesi ve tünel boyu hesabı yukarıda belirtilen çatlama ve kırılmaları önleyecek kapasitede seçilmiştir.
- Nem oranı %65-%80 RH, Sıcaklık 40C˚60 C˚ Yaklaşık 20-22 dk.
- Yaprağın yapısına bağlı olarak %2,5-%4,5 oranında bir nem değeri elde edilir.
- Fanlar sayesinde içindeki nemli ve sıcak hava akımı sabit tutulur.
- Tünel sıcaklık ve nem değerleri tüm materyaller zincir hariç 304 kalite paslanmaz çelikten imal edilecektir.
- Servis ve temizlik amaçlarına yönelik olarak tünelin yan kapakları açılır-kapanır olacaktır.
- Yüksek ısı yalıtımı sağlamak amacı ile kapakların içleri polietilen şilte ile doldurulacaktır.
- Yükseklik ayarlı ayaklar ile yaprak giriş yüksekliği ayarlanabilir.
- Alt taşıma bantlarının üstleri kolay açılır şeffaf flexiglas ile kapatılacak ve altları paslanmaz tavalı olacaktır.
- Nem ünitesi ile makine arasındaki boru sitemi 304 kalite paslanmaz sactan yapılacaktır.
|
|
|
- Makine, tek veya çift renk krema sürmeye uygun olacaktır (Müşteri talebine göre).
- Krema sürülmesi kontak tip veya film sistemi ile yapılacaktır ( Müşteri talebine göre).
- Kremanın homojenliğinin stabil olması için krema haznesinin içerisinde karıştırıcı bulunmaktadır.
- Kremanın sürümü esnasında donmasını engellemek için sürüm tamburunda termostatla kontrol edilen ısıtıcı olacaktır.
- Kremanın daha verimli kullanılması için, krema haznesinin altında makine ile senkron çalışan cidarlı krema haznesi ve devir-dam sistemi olacaktır.
- Gofret ve krema kat adetleri ayarlanabilir ve istenildiğinde değiştirilebilir.
- Minimum 3 kat ( 2 yaprak 1 krema ) ve maksimum 9 kat ( 5 yaprak 4 krema).
- Gofretin en üst katına krema sürmeden geçecek şekilde üst yaprak makine üstünden taşımalı olacaktır.
- Kat grubu çıkışında kremanın homojen yayılmasını sağlayan çift silindirli ütüleme sistemi olacaktır.
- Ütülüme grubu çıkışında dijital tartı ünitesi mevcuttur (Müşteri talebine göre).
- Dijital terazi krema sürüm sistemi ile haberleşmeli olup gerektiğinde servo motorlar vasıtası ile krema miktarını otomatik olarak arttırıp azaltabilecektir (Müşteri talebine göre).
- Krema sürme makineleri dakikada 40 yaprak kapasiteye kadar çıkabilecektir. 304 kalite paslanmaz çelik malzemeden üretilecektir.
- Yükseklik ayarlı ayaklar kullanılacaktır.
|
|
BİZDEN HABERLER
